技術功能
1.拼裝主機采用已申請發明的重型組立機的結構,腹板翼板自動對中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊固定機構獨立設置,不僅可以調節高度和水平移動位置,還可以在兩個方向調節焊的角度,確保了焊縫的成形美觀。
3.矯正輔機具有的設計結構,兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件,矯正機構不會擋住焊縫處的視線,使得焊的調整和焊縫質量的觀察非常方便。
4.拼裝主機可以與矯正輔機拆開單獨作為拼焊機或組立機使用。
5.矯正輔機經改裝后可以作為小型矯正機使用。
焊接單元:
采用兩套成都華遠MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統,同時焊接H型鋼兩側的兩條焊縫,每側為單弧單絲(?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲),焊接,焊接質量好。
焊姿態可方便的任意調整,并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況,并適時方便地調整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統,焊劑自動輸送到焊前的焊縫上,同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口,將尚未燒結的焊劑回收篩選,并自動吸入焊劑筒以重復使用。
是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設備,它將傳統的由組立機、龍門焊、校正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備上來完成的設備,顯著提高了生產效率,降低了設備成本,節省了占地空間和人力物力及電能,是生產H型鋼和T型鋼的生產設備。
該設備由組焊主機、校正輔機、預對中系統、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。組焊矯主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統、主傳動機構、焊頭調節機構、導電裝置等組成。底座為焊接結構件,其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊頭調節機構、導電裝置和上門架,下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條,主傳動電機減速機放置在底座的側面。
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